南通安丰仪器做为专业的超声波探伤仪等无损检测等设备的生产企业，对于超声波探伤过程中出现的一些技术性的问题作出解答，供大家学习参考。本文主要探讨超声波探伤仪不同情况下常见缺陷的回波特征。

(1)钢锻件中的粗晶与疏松

多以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。

(2)棒材的中心裂纹

在沿圆周面作360°径向纵波扫查时，由于裂纹的辐射方向性，其反射波幅有高低变 化并有不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。

(3)锻件中的裂纹--由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺 陷有一定延伸长度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后沿斜率很大，当探头越过裂纹延伸方 向移动时，起波迅速，消失也迅速。

(4) 钢锻件中的白点

波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜 率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏，多处于被检件例如钢棒材的中心到1/2半径范围内， 或者钢锻件厚度最大的截面的1/4~3/4中层位置，有成批出现的特点(与炉批号和热加工批有关)。当白点数量多、面积大或密集分布时，还会导致底波高度显著降低甚至消失。

(5)锻件中的非金属夹杂物

多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜 率不太大并且回波占宽较大。

(6)钛合金锻件中的高密度夹杂物(例如钨、钼）

多为单个反射信号，回波占宽不太大，但较裂纹类要大些 ，回波前沿较陡峭，后沿斜率较大，当改变探测频率和声束直径时，其反射当量大小变化不大(如为大晶粒 或其他组织反射在这种情况下回波高度将有显著变化)。

(7)铸件或焊缝中的气孔

起波快但波幅较低，有点状缺陷的特征。

(8)焊缝中的未焊透

多为根部未焊透(如V型坡口单面焊时钝边未熔合)或中间未焊透(如X型坡口双面焊时 钝边未熔合)，一般延伸状况较直，回波规则单一，反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。

(9)铸件或焊缝中的夹渣

反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓， 反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。