堆焊层中常见缺陷、晶体结构特点和常用探伤方法
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堆焊层中常见缺陷、晶体结构特点和常用探伤方法

文章分类:技术文章人气:1,066 次访问发表时间:2016-08-02

南通安丰仪器做为专业的超声波探伤仪等无损检测设备的生产企业,对于探伤过程中出现的一些技术性的问题作出解答,供大家学习参考。本文主要探讨堆焊层中常见缺陷、晶体结构特点和常用探伤方法!

堆焊层中常见缺陷有:

1)堆焊金属中的缺陷如气孔、夹杂等。

2)堆焊层与母材(基板)间的未熔合(未结合),取向基本平行于母材表面。

3)堆焊层下母材热影响区的再热裂纹,取向基本垂直于母材表面。

奥氏体不锈钢和镍基合金堆焊层凝固过程中没有奥氏体向铁素体转变的相变,在室温下仍保留铸态奥氏体晶粒,因此晶粒粗大,超声波衰减较为严重。此外堆焊层金属在冷却时,母材方向散热条件好,因此奥氏体晶粒生长取向基本垂直于母材表面。特别是采用带极堆焊工艺时,柱状晶更为典型,声学性能各向异性明显。

常用的探伤方法有:

1)对于堆焊层内的缺陷,一般采用纵波双晶直探头从堆焊层侧或母材侧进行探测。

2)对于堆焊层与母材间的未结合缺陷,一般采用纵波直探头,从母材侧进行探测或采用纵波双晶直探头从堆焊层侧进行探测。

3)堆焊层下母材热影响区再热裂纹的探测,一般采用纵波双晶直探头或斜头从堆焊层侧进行探测。